捏合机

捏合机使用说明

捏合机主要用于高粘度弹塑性物料的捏合、混炼、混合、搅拌工作。我们公司生产的捏合机经常用于塑料、橡胶、硅橡胶、涂料、油墨、染料、颜料、食品、淀粉、纤维素、铅笔、碳素、电玉粉等化工行业。

捏合机主要用于高粘度弹塑性物料的捏合、混炼、混合、搅拌工作。我们公司生产的捏合机经常用于塑料、橡胶、硅橡胶、涂料、油墨、染料、颜料、食品、淀粉、纤维素、铅笔、碳素、电玉粉等化工行业。

捏合机电加热器

捏合机特征:捏合机为卧式双轴平行型结构,搅拌桨是西格玛型或Z型的,两桨水平配置,相向旋转且转速不同。工作时,动力由电机经减速机传动至主动桨,再经齿轮传递给从动桨,搅拌桨的螺旋叶带动物料做轴向挤压和径向挤压,做挤压运动的同时还做分离运动,使物料经过充分揉、挫掺和、混合,加速物料搅拌均匀。

捏合机搅拌桨

捏合机主要特点:1、动力大,搅拌时强劲有力。2、装料系数大,一次性装料多。3、搅拌桨叶直径大,具备极佳的搅拌螺旋角,物料在捏合过程中轴流性好。4、采用通底盘,整机发货,安装调试方便。5、采用集中电控柜控制,包括主机运转、启盖、翻缸倾倒、温度显示、温度控制等功能都在电控柜上,便于用户操作和控制。

捏合机轴承座

捏合机结构:捏合机主要由捏合机主体、传动系统、倾缸出料系统、加热系统、电气控制系统组成。(真空型捏合机还有真空系统)捏合机主体由搅拌缸、搅拌桨、两端端板、轴封、支架及底座组成。搅拌缸主体成W型,由两层钢板焊接而成,夹套结构,内衬材料为不锈钢板,底部由两个半圆柱腔组成,中间有一横向分料脊,外壳为普通低碳钢板,搅拌缸夹套可以出入冷热介质对搅拌缸里面的物料进行冷热处理。

捏合机搅拌桨是西格玛型的,搅拌桨基体由ZG35铸造而成,桨叶部分由不锈钢包贴焊合而成,轴封轴径处由不锈钢焊条堆焊,再经车削、打磨、抛光而成。端板为中板焊接结构,与物料接触部位贴焊不锈钢,每端的端板上装有两个轴承座,两个轴承室,轴封采用四氟乙烯V型环或四氟盘根,或其两者的组合使用。支架为普通主体铸造,经过机加工制造,减震效果好,支架的主要作用是架起搅拌缸、搅拌桨及端板总成,并确保翻缸出料时箱体围绕主动桨轴心转动。

捏合机底盘

底架采用通底盘结构,由优质槽钢或工字钢焊接成底框,其上固定电机、加速将、支架、捏合机主体及启盖支架等。传动系统有电机、带轮、V型带、减速机和十字滑块联轴器、大小齿轮组成。翻缸倾倒装置一般有液压站操作控制,液压系统有油泵及电磁阀、溢流阀、液压缸、液压管路、油箱、阀块组成。对于不用翻缸倾倒的螺杆出料或下出料捏合机,可以省略液压站。加热系统一般有两种选择,一种是循环加热,另一种是电加热。电加热型捏合机搅拌缸底部设有电热管,夹套内注入导热油,通过电热管加热导热油,导热油桨热量传递给搅拌缸内的物料。

捏合机真空泵

真空捏合机配置有真空系统,包括真空泵、真空表、缓冲罐、真空管路等。启盖方式分手动启盖和液压启盖两种手动启盖用于容积小、上盖重量不大的工作场所,启盖后要把安全插销插上,达到安全的目的。液压启盖由液压站控制,启盖大约135度。捏合机的运行是通过电控柜来控制的,电控柜上面有液晶面板,上面清楚的显示设备状态,主机运营停止按钮、物料温度、液压站启盖落盖、箱体翻转、螺杆出料电机正反转、电加热器等控制按钮。

捏合机规格