捏合机

液压翻缸捏合机

液压翻缸捏合机多用于容积小、物料为固体块状的生产场所,液压翻缸捏合机出料方便干净、操作方便,是生产石墨、色母等物料的常见设备。

液压翻缸捏合机多用于容积小、物料为固体块状的生产场所,液压翻缸捏合机出料方便干净、操作方便,是生产石墨、色母等物料的常见设备。

液压翻缸捏合机配备液压站,用液压站控制箱体的转动,达到出料、归位的控制。液压站由油箱、油泵、换向阀、油缸组成,物料搅拌均匀后,按下控制柜上面的翻缸按钮,液压电机启动带动油泵,推送液压油从油箱中抽出,沿着管路经电磁换向阀进入油缸,推动油缸活塞向外移动,顶撞箱体侧翻到90度,进入出料模式。箱体在90度侧翻的状态下,搅拌桨继续旋转,把箱体中的物料拨动出来,如果有少量物料粘在箱体或搅拌桨上,需要人工清理一下。在完成出料后,按下箱体复原按钮,电磁换向阀会更高液压油的流动路径,由原来的把活塞顶出去变成把活塞收回来,箱体在液压油缸的作用下恢复到投料口向上的位置,然后开始下一次的投料工作。

液压翻缸捏合机箱体和上盖之间有橡胶条,用于密封。捏合机上盖的四周开有一道燕尾槽,在燕尾槽里塞入橡胶条,在投料完成后,通过液压站控制上盖落下,压在箱体上,普通的捏合机,上盖压在箱体上,仅靠上盖的压力就可以达到密封的效果。如果是真空型捏合机,还需要利用螺栓把上盖紧固在箱体上,这样才能充分发挥密封条的密封作用,达到密封的效果。

液压翻缸捏合机建议采用夹套电加热的结构形式。夹套电加热的结构有两层箱体,内外箱体之间形成一个空心夹套,夹套里面要安装电加热棒好导热油。夹套上面有两个孔,一个是加油口,用于向夹套里面注入导热油,另一个是排气孔,用于在加热的时候,排出热胀冷缩产生的大量气体,防止箱体变形。加油口和排气口都位于箱体的背面,也就是说,在翻缸出料的时候,注油口和排气口都是向上的,避免夹套中的导热油流出。

液压翻缸捏合机不建议使用循环导热油加热,毕竟箱体翻动不固定,对导热油的循环管路要求较高,需要用金属软管。

标签: 混合机