搪玻璃反应釜

电加热搪玻璃反应釜使用保养

1、夹套导热油严禁水、酸碱以及其它杂质混入。

2设备第一次使用导热油时,必须将夹套内的杂物清除干净,加油量为夹套容积的85%为宜。

3、釜内无物料、夹套无导热油的情况下，不得开启加热电源。

4、油加热升温要缓慢,特别是第一次升温要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。

5、加热升温速度及保温可由开启(或切断)电热棒的根数来控制。

6、夹套导热油油量定期检查,随时填充。

7电热棒要经常检查是否有损坏，以免加热不均。

8对夹套和上封头的放空阀及管路要经常检查清洗，以防堵塞，膨胀器上接口保持畅通。

9、电加热夹套为常压,其它技术指标适用范围与蒸汽加热相同。

10、用户必须按使用说明书安装操作，否则出现一切问题由用户自己负责。

搪玻璃设备是由含硅量高的搪玻璃釉通过特殊工艺使搪玻璃釉牢固地密着于金属铁胎表面上，形成光滑、洁净耐腐蚀的衬里层,充分发挥了两种材料(金属和瓷釉)的优势,使搪玻璃设备具有耐腐蚀性能和一定热稳定性及一定的机械强度。因此,搪玻璃设备广泛应用于化工、石油化工、农药、制药、食品、染料等行业。

1、搪玻璃设备的适用范围

1.1适用介质

搪玻璃能耐各种有机酸和无机酸、有机溶剂及PH值等于或小于12的碱溶液，但对强碱、氢氟酸及温度大于180℃，浓度大于20%的磷酸不适用(剧毒介质除外)。

1.2适用压力

采用机械密封:罐内工作压力0.4MPa夹套内0.42或0.59MPa

采用填料密封:罐内工作压力02MPa夹套内0.42或0.59MPa

搪玻璃贮罐:罐内工作压力0.25MPa

1.3适用温度范围:0~200℃

2、搪玻璃设备的安装

2.1检查

安装箱单检查零件是否齐全或损坏，如有缺损应与我厂取得联系，解决后方可进行安装。

2.2 安装

2.2.1安装过程中,绝对不允许工具、吊具或金属硬物掉入罐内碰击瓷面。

2.2.2原则上安装时要求整体就位，以免分开后异物掉入罐内。

2.2.3设备就位后,吊开罐盖,用水平仪(尺)在罐身法兰面进行水平校正,紧固罐身。

2.2.4进入罐内工作，必须穿戴软鞋，同时在罐内铺垫弹性物质。

2.2.5密封垫必须放正,与法兰外缘距离应均匀相等。

2.2.6搅拌与减速机装配时应加防松零件，(见图1)检查电机转向，严禁搅拌器反转。

2.2.7紧固卡子螺栓时,必须对角坚固,且用力均匀,加热后紧固数次即可。

2.2.8加压、加热设备，必须有压力表、温度计，及安全阀方可试车使用。

2.2.9罐内注水,负载运转四小时,确认良好方可投入正常生产使用。

3.操作

3.1严格操作规程

3.2加料时，避免冷罐加热料或热罐加冷料，防止突冷突热。

3.3加热或冷却方法可以采用:蒸汽、油浴、冷却水，但严禁火焰直接加热及冷冻水冷却。

3.4应用搅拌时，只能进行液体搅拌,不能搅拌坚硬、颗粒介质。

3.5严禁在搪玻璃层反面施焊。

3.6出料时严禁用硬性工具疏通。

3.7若发现瓷面损坏时，应立即终止使用,可用耐腐蚀物质修补，或委托我厂再行搪玻璃处理。

4.包装运输

4.1所购搪玻璃设备一般应在室内存放，如放室外各管口应包扎密封好，防止雨水进入罐内，特别是冬季结冰涨了搪玻璃层。

4.2对未包装的搪玻璃设备运输时应在罐耳支座处捆扎，不能在卡子或搪瓷层捆扎。

4.3搪玻璃吊装必须根据设备的重量选用吊具，且应在规定部位（罐耳、吊环等）上起吊，吊装时不能与其他物体碰撞。

5. 安装尺寸见产品简图及参数表

（图1）

（图2）

我厂生产的搪玻璃设备种类有：搪玻璃蒸汽加热K式反应罐，搪玻璃电加热K式反应罐和K式搪玻璃储罐共计桑品种，25个规格，欢迎广大用户来人、来函、来电洽谈业务。

搪玻璃设备理化指标

蒸汽加热搪玻璃反应罐参数表（表一）

（图3）

 电加热搪玻璃反应釜技术参数表