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模具胶捏合机

模具胶捏合机

名称:模具胶捏合机

分类:捏合机

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详细说明:

模具胶捏合机接触物料部位材质要选用不锈钢304,并进行抛光处理。不锈钢捏合机的箱体是由纯不锈钢制造的,而端板是由碳钢制造、内表面衬一层不锈钢,用来隔离物料和碳钢不接触,避免物料和碳钢发生化学反应而污染物料。两根搅拌桨是用铸钢制造毛坯,表面包覆一层不锈钢。由于模具胶具有一定的粘性,很容易粘在设备上,所以和物料有接触的不锈钢部位都进行了抛光处理。经过抛光后,不锈钢表面非常光滑,物料很难黏在上面,清理的时候只需要用水冲一下就可以了。

循环加热型模具胶捏合机

模具胶捏合机要具备抽真空的能力。模具胶是一种具有一定粘度的物料,在搅拌的过程中会产生大量气泡,导致物料品质低,需要消除这些气泡后再进行灌装。而消除物料中气泡的有效办法就是在真空状态下搅拌,所以内核价要具备抽真空的功能。真空型捏合机在箱体外面配置了真空泵和缓冲罐,抽真空的时候先让真空泵把缓冲罐中的空气抽出来,然后再用缓冲罐抽出箱体中的空气,一定要避免箱体中粉尘类物料沿着管路进入到真空泵中造成真空泵损坏。

模具胶捏合机建议采用螺杆挤压出料的形式。螺杆挤压结构的捏合机,在W型箱体的中部加工出了一道出料槽,出料槽里面有一根出料推送螺杆。在出料的时候,螺杆电机旋转带动出料螺杆旋转,把出料槽里面的物料推送到箱体外面。搅拌混合的时候,要让螺杆电机反转,把出料槽里面的物料反向推送到箱体里面,这样操作有助于提高物料的混合均匀度。抽真空的时候,要用孔板把螺杆出料口堵塞住,避免漏气。

电加热型模具胶捏合机

模具胶捏合机需要具备给物料加热的功能。模具胶原料需要在高温状态下融化,然后和其他物料进行搅拌混合。捏合机的加热主要是电加热和循环加热两种方式。夹套电加热是指夹套底部安装有电加热棒和导热油,利用导热油把电加热棒产生的热量传递给箱体,透过箱体给物料加热。循环加热是指外部的导热油炉产生热量,利用循环流动的导热油把热量带给箱体。一般小规模生产的时候建议使用电加热,清洁环保无污染,大规模生产的时候建议采用循环加热,配置天然气导热油炉可以节约一定的用热成本并提高加热速度。