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塑料捏合机生产厂家

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塑料捏合机

分类:捏合机

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详细说明:

塑料捏合机需要加热,在高温度状态下融化塑料,然后从捏合机中出来进入下一道工序。有夹套电加热和夹套循环加热两种加热方式,有液压翻缸和螺杆挤压两种出料方式。

塑料捏合机有循环加热和电加热两种加热方式。循环加热就是塑料捏合机自身没有供热元件,靠外部的导热油炉来提供热量,导热油炉产生热量后,推动导热油在油炉和塑料捏合机夹套中循环流动,把导热油炉产生的热量带到塑料捏合机的夹套中,达到给箱体里面物料加热的目的。

塑料捏合机

塑料捏合机还可以采用夹套电加热的结构。夹套电加热在两层箱体之间安装有电热棒和导热油,电热棒通过通电产生热量,导热油负责把热量传递给内箱体,透过内箱体给物料加热。夹套电加热的优势是设备结构紧凑,不需要外配供热设备,节约空间厂地,也节约设备投资成本,但是供热速度慢,影响生产效率。循环加热虽然占地面积大、导热油炉手续繁琐,但优势是用热成本低,升温速度快,有助于提高生产效率。

塑料捏合机不建议采用反缸倾倒出料。所谓翻缸倾倒出料,是指在物料达到搅拌目的后,操作液压站,用液压缸把箱体顶翻90度,让箱体中的物料在搅拌桨和重力的双重作用下从箱体中翻滚出来,然后进入下一道工序。翻缸倾倒的时候,要用一个大口的容器在箱体下面接着,避免物料洒落到地上,但是大口的容器散热快,塑料从箱体中滚落到容器里温度会随着时间下降,当温度下降到一定的程度塑料就会凝固,不利于下面工序的加工。

塑料捏合机建议使用螺杆挤压的出料方式。所谓螺杆挤压出料,就是在塑料捏合机W型箱体的底部中间开一道出料槽,出料槽里面镶嵌一根螺旋状搅龙,通过重力及搅拌桨的双层作用把箱体里面的物料压入到出料槽中,然后利用旋转搅龙,把出料槽中的物料推送到箱体的外面。混合搅拌物料的时候可以让搅龙翻转,把出料槽里面的物料反向推送到箱体中,提高物料混合的均匀度。

塑料捏合机用螺杆挤压出料的时候,可以在螺杆末端安装一个模具,让塑料出来以后就是需要的形状。比如圆孔模具,塑料挤压出来后是一根根细线,经过降温硬化后可以切割成颗粒状。