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涂料生产整套设备

涂料生产整套设备

名称:涂料生产整套设备

分类:成套设备

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详细说明:

全自动涂料生产设备自动化程度高,采用真空系统上料,也可以配置称重模块,是涂料生产的上上选择。涂料生产设备包括分散罐、卧式砂磨机、调漆罐、过滤机、灌装机等设备,还需配置真空泵、缓冲罐、液体进料罐、粉体进料罐等装置配合使用。在整个涂料生产过程中只有粉料和液体料进入进料罐的时候需要人工操作,其他过程全部自动化生产,可以极大的节约用人成本。

涂料生产整套设备

全自动涂料生产设备分散功能是用分散反应釜来完成的。生产涂料用的人散反应釜一般不需要加热,釜体用单层的就可以,如果有加热或冷确需要的我们也可以根据要求定做。釜体上封头上面安装一台釜用分散机,配置机械密封。工作的时候,先用人工把干粉类原料和液体类原料投入到进料罐里面,然后利用真空的力量把物料吸入到分散反应釜中,经过分散盘的高速旋转,让粉体物料大规模溶解到液体物料中,然后准备下一道工序。

涂料整套设备

全自动涂料生产设备的研磨功能是通过卧式砂磨机来实现的。物料在经过分散反应釜分撒后,大部分干粉类物料已经溶解在液体里面了,但是还是会有少量干粉物料遇液体后结团,变成一些很小的干粉团,影响物料的质量,这个时候就需要用卧式砂磨机进行研磨分散,打散物料中的干粉团。卧式砂磨机的研磨筒体里面有高速旋转的万字型盘和硅酸锆珠,万字型盘搅动里面的硅酸锆珠相互挤压、摩擦,对启动隔膜泵推送到筒体里面的物料形成研磨、分散作用,然后从鼓筛处推出,完成研磨作业。

涂料生产设备

经过研磨的物料被推送到调漆罐,加入颜料后充分搅拌,就可以得到相应颜色的涂料了。调漆罐搅拌速度较低,一般是63转或85转,搅拌一段时间后,物料和颜料充分混合,就可以进行下一道工序了。很多厂家在工艺上不用调漆罐,而是用分散反应釜代替调漆罐,这个可以根据各家工艺来调整。

经过研磨、调色的涂料,里面还会含有少量杂质、破碎的锆珠、仍然没有分散开的干粉团等,需要进行过滤。全自动涂料生产设备一般是用袋式过滤机来进行过滤,调漆罐中的物料被隔膜泵抽出,推送到袋式过滤机的滤袋中,合格的物料进入下面的灌装机进行灌装,杂质留在滤袋里面。要注意的时候,滤袋要经常清洗更换,避免不同颜色物料互相串色。