导热油炉

导热油锅炉

导热油锅炉的再加热阶段:210℃至热载体温度的温度在除气结束后40℃/h加热。此时,应对测量仪器的指示和动作进行检查,动作灵敏、准确。辅机和辅机是否正常工作?热载体炉和整个加热系统的综合检查是正常的。

  • 产品价格:面谈:
  • 产品优势:加热方便,搅拌均匀,密封稳定,转速可控。:
  • 产品包装方式:汽车运输,简单包装,包装物不回收:
  • 用途:搅拌物料,多种适用:
  • 售后服务:全国质保一年:

导热油锅炉的压力测试:在整个加热系统完成后,通过标准安装测试整个加热系统。液相热载体炉的工作压力为1.5倍,试验介质不能用于水,应采用Y-340有机热载体专用油,因为水压试验不易去除水,形成安全运行的隐患。导热油锅炉在试验压力下,温度应在5℃以上20分钟。当压力降到工作压力时,将检查泄漏,并应在整修后及时完成压力测试。 导热油锅炉的调试:调试是对安装质量、系统性能和熟悉操作要领的进一步检查,也是保证正常运行的重要工作。管理人员、技术人员和操作人员是必要的。在设备首次启动后的操作中,应对设备进行测量和记录,以保证将来的系统。正常操作。导热油锅炉的调试工作分为冷、热两个阶段。1。冷调试:(1)检查各机组的运行是否正常。检查系统是否在寒冷条件下正常工作。熟悉操作和操作熟练。要求:所有电机转向正确,设备负载正常,动作正确,连续运行2小时以上。循环水泵在水压试验前应在冷态下进行试验。做好调试和运行记录,及时排除可能出现的故障。做好调试前的所有准备工作。(3)冷调试步骤:1。检查所有设备和管道安装是否符合图纸要求。(2)试验系统试压扫气是否符合要求。检查电气系统和控制仪表是否正确安装。热油泵轴承箱等传动机构按要求注入润滑油或润滑脂。我们将在一台机器上测试每个运动机构的运行,以检查跑步方向是否正确以及声音是否正常。当预热输送油全部进入系统时,膨胀罐的低液面不报警,膨胀罐内的液面显示为少量的油。直到液位计没有报警,关闭喷油泵并启动循环油泵。循环冷却水循环泵连续运行,系统中的空气开始排出。时间6-8小时,过滤器中的杂质去除2-3次。检查差压波动,经常打开系统排气阀。检查过滤器是否被阻塞。循环泵抽真空后,可在启动前停止2-3分钟。在压力差波动平稳之前,从排气阀排出的油中没有气体。该系统无泄漏和阻塞现象合格。冷运行四小时以上,如无异常现象,可进行热试验。2。热调试的热调试应包括热设备的运行,请遵循以下步骤。点火:点击电脑控制器,使燃烧器启动第一级火灾,启动热油循环泵,循环泵一直运转,保持热载体的流动。如果循环油泵不空,则从防火门观察火焰状况,如果没有异常现象,在进行下一步骤之前开始正常燃烧。2。初始加热阶段:当冷火炉点燃时,温度在10摄氏度/小时的温度上升。直到90~95摄氏度。由于冷炉内的油粘度大,管内流速低,壁面油膜厚,传热条件差,局部油膜温度过高。脱水阶段:在90~110℃时,驱动系统中的残余水分和有机热载体中的微量含水量。温度控制在0~5℃/h。时间的长短取决于脱水。当膨胀水箱顶部的空气流量较大时,水锤撞击底部,管道振动加剧。温度必须停止并保持在恒温下。如有必要,可打开炉门以减弱燃烧。这个阶段的长度取决于水的剩余量和热载体的质量。不可能盲目加快加热脱水速度,因为一旦系统中的水分蒸发,体积将膨胀1000倍以上,不仅引起“沸腾”,而且会引起油位急剧膨胀,并可能导致油缸的破裂。压力部件是由事故引起的。第二加热阶段:当有机热载体和管道的声音较小时,热油循环泵不再排空(泵出口压力低于0.1MPa,存在严重的喘振声),它可以在5℃加热,但不超过120,直到排气管为Excel。从废气中排出。当脱水过程完成时,该过程在30度/时间内被加热,但仍然需要注意剩余水的蒸发并在任何时候停止加热。当温度达到210~230摄氏度时,必须停止。此时,热载体中的轻组分主要被去除。在液体加热的热载体中存在轻组分会导致“气体阻力”,这使得热油循环泵压力不稳定,并且流量减小或中断。轻组分过程的长度取决于残余热载体的质量。当热风循环泵不排出时,热油循环泵的压力稳定,即能在0~10℃/时间升温。 导热油锅炉的再加热阶段:210℃至热载体温度的温度在除气结束后40℃/h加热。此时,应对测量仪器的指示和动作进行检查,动作灵敏、准确。辅机和辅机是否正常工作?热载体炉和整个加热系统的综合检查是正常的。